수직 마스트 리프트의 표면에 스프레이는 부식을 방지하고 외관을 개선하며 내구성을 향상시키는 데 사용됩니다. 완료를위한 특정 단계가있는 몇 가지 방법이 있습니다. 다음은 주요 분무 기술과 그 절차입니다.
수직 마스트 리프트를위한 스프레이 페인팅
미학 및 부식 저항에 사용되며 종종 기계 케이스에 적용됩니다.
프로세스 단계 :
1. 표면 준비
- 청소 : 녹, 그리스 및 먼지를 제거합니다 (용매, 샌드 블라스팅 또는 와이어 브러싱 사용).
- 샌딩 : 페인트 접착력을 향상시키기 위해 표면을 부드럽게합니다.
- 프라이밍 : 프라이머를 적용하여 접착력 및 부식 저항을 향상시킵니다.
2. 신청서
- 에어 스프레이 : 압축 공기를 사용하여 페인트를 분무합니다.
- Airless Spray : 고압을 사용하여 노즐을 통해 페인트를 강제합니다.
- 정전기 스프레이 : 균일 한 커버리지를 위해 하전 페인트 입자를 사용합니다.
3. 조정 및 경화
- 페인트 유형에 따라 공기 건조 또는 오븐 경화.
- 여러 코트가 사이에 건조되어 적용될 수 있습니다.
수직 마스트 리프트를위한 분말 코팅
내구성, 부식 방지 코팅 공정.
프로세스 단계 :
1. 표면 준비
- 오염 물질을 제거하기 위해 화학 물질 또는 폭파로 청소.
- 접착력을 향상시키기위한 전처리 (인산 또는 크롬).
2. 파종기 응용 프로그램
- 표면에 분말 입자의 정전기 분무.
- 정전기 인력으로 인한 분말 부착.
3. CURING
- 오븐에서 가열 (150-200도)를 녹여 분말을 균일 한 코팅에 녹여 융합시킵니다.
수직 마스트 리프트를위한 열 스프레이
무거운 내마모성 (예 : 터빈 블레이드, 기계 구성 요소)에 사용됩니다.
프로세스 단계 :
1. 표면 준비
- 그릿 블라스팅을 사용한 청소 및 거친.
2. 코팅 응용 프로그램
- 용융 또는 반 모턴 입자는 다양한 기술을 사용하여 표면에 분무됩니다.
- 화염 스프레이
- 플라즈마 분무
- 아크 스프레이
-고속 옥시-연료 (HVOF) 스프레이
3. 홍보 치료
- 표면 마감 (연삭, 연마).
- 수명을 향상시키기위한 밀봉.
수직 마스트 리프트를위한 정전기 스프레이 코팅
스프레이 페인팅과 유사하지만 균일 한 적용을 위해 전기 하전 입자를 사용합니다.
프로세스 단계 :
1. 표면 준비 (청소, 필요한 경우 프라이밍).
2. 전자 성 스프레이 (하전 페인트 입자는 접지 된 물체에 끌린다).
3. 조정 및 경화 (일반적으로 내구성을위한 오븐에서).
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